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电炉丝加工定制方案

电炉丝常见故障排除手册

发布:三晋电热合金 浏览:93次 添加时间:2020-10-30

电炉丝带等电热合金元件在使用过程中的正常损坏现象,主要是氧化变细变脆,但也经常发生由于使用不当,引起短路、过烧或是被介质侵蚀等故障。

电炉丝短路熔断

1,电炉丝元件安装不良,耐热钢小钩变形、烧断或没钩紧引起接触短路

2,炉罐、坩埚、料筐等在炉膛中没有放正

3,炉底安放元件时,底板压盖不严,掉入氧化铁皮

4,炉罐、坩埚、底板等材质不好,氧化严重,大块剥落崩到元件上

5,装料时工件碰及元件或堆放不好,倒塌触及元件

6,盐浴炉装料过满,溢出熔盐或坩埚漏盐

7,可倾式坩埚炉倾倒时元件易掉出触及坩埚;坩埚上的氧化皮或漏炉时的熔液易掉到元件上

8,硝盐沿着坩埚下流

9,渗碳炉内碳黑严重,积碳成丝或砖体渗碳而成导体,引起打弧

10,搁砖损坏没有及时修补,元件下垂

11,芯棒氧化弯曲,压碎外套的耐火管, 致使绕在管上的电阻&与芯棒接触

1,小钩一定要钩紧钩牢

2,放正放稳,保持中心位置

3,压盖严密 ,定期清理氧化铁皮

4,选好耐热钢构件材料,并定期吊起清理

5,注意装料,堆放稳固

6,注意装料,发现漏盐立即检修

7,元件要钩牢,经常注意坩埚情况

8,用石棉绳堵严

9,定期清除积碳或更换炉衬

10,及时修补搁砖

11,经常检査,发现问题及时修理

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